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針對不同工藝,工業清洗劑的正確選用
發布時間:2021-10-22   點擊次數:198次
  隨著市場經濟的發展,下游市場的需要,清洗劑產品也在不斷革新、升級。綠色環保、高品質、多功能、低能耗成為清洗劑行業的一種發展趨勢。但針對不同的生產工藝時,會有所選擇的使用,那如何選用適合的清洗劑呢?
 
  同時,很多時候因為清洗劑使用方法不對,即浪費了資源又達不到清洗的目的,那么,工業清洗劑正確的使用方法是什么呢?下面給大家簡單介紹一下清洗劑的選擇
 
  一、針對不同工藝,工業清洗劑的正確選用
 
  1、是否要求防銹
 
  生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑,一般以水基型的為主,因為水基產品成本低,較經濟,水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹,如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。
 
  2、水溶性或者溶劑型
 
  如果清洗的對象要求揮發快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的,這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低,清洗的揮發也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的。
 
  3、超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗
 
  這在選用清洗劑時也有講究,如果是水基型在超聲波清洗機中清洗,則對泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗,適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,但這也存在一個矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多優秀的表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對較弱,其清洗效果就很難達到高泡的清洗效果,這在選擇時一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度,溫度不同推薦產品也不一樣。

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